齒輪泵設計和制造環(huán)節(jié) 1、水力設計。 (1)合理地設計葉輪及流道,使葉輪內少發(fā)生汽蝕和脫流;合理選擇葉片數(shù)、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數(shù)等參數(shù),消除揚程曲線駝峰;合理設計泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離,有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時,脈動壓力?。话讶~片的出口邊緣做出傾角,來減小沖擊;保證葉輪與蝸殼之間的合理間隙等等措施,來提高泵的運行的穩(wěn)定性。同時,對泵的出水流道等相關流道進行優(yōu)化設計,減少水力損失引起的振動,合理設計吸入室,減小壓力脈動,可保證流場穩(wěn)定,減小能量損失,提高泵運行中動態(tài)性能的穩(wěn)定性。(2)汽蝕振動是泵不穩(wěn)定的很重要的一部分。當齒輪泵的入口壓力低于相應水溫下的飽和壓力時,會發(fā)生伴隨劇烈振動的汽蝕。采取各種措施提高泵的汽蝕性能,也是提高泵可靠性的很重要的方法。 2、機械設計。 (1)軸的設計:增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目,減小支撐間距;在適當范圍內減小軸長,適當加大軸的直徑,增加軸的剛度;當泵軸轉速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉子的固有振動頻率時,泵就會猛烈振動起來,所以在設計時,應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;提高軸的制造質量,防止質量偏心和過大的形位公差。(2)軸承的選擇:保證軸承具有良好的潤滑性能;合理設計其結構使軸承固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處宜采用摩擦因數(shù)小的摩擦副;限制高轉速,提高軸瓦承載能力有軸承座的剛度。(3)使用應力釋放系統(tǒng);設計時注意將泵體變形而引起的連接件之間的結構應力得到及時釋放;在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套,避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。
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