北京耐默科技有限公司

型號   10+10
雙金屬耐磨鋼板http://www.naimogangban.com/Product/82376189.html是由普通基材和抗磨層兩部分組成的，抗磨層與基體完全是冶金結(jié)合，不必?fù)?dān)心耐磨層脫落的問題?？鼓右话阏伎偤穸鹊?/3-2/3，耐磨層復(fù)合加工過程中，使抗磨層呈龜裂狀態(tài)，而裂紋不能延伸到基體內(nèi)，否則就影響基體的承載能力。抗磨層與基體間更不能存在裂紋，否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現(xiàn)脫落，起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復(fù)合雙金屬耐磨鋼板能夠變形成為可能。
雙金屬耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)：　
1、降低維修成本10+10堆焊耐磨鋼板 6+4雙金屬耐磨復(fù)合鋼板 8+6雙金屬耐磨鋼板
2、減少停機(jī)時間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
3、減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失
4、降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本 
使用高硬度耐磨鋼板的應(yīng)用場合：
1、電力工業(yè)－風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，磨煤機(jī)部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。
2、鋼鐵工業(yè)－料斗內(nèi)襯，格柵，進(jìn)料器及底座，翻斗車，料斗，管道，泵殼，破碎機(jī)部件，出渣槽，各種底盤，振動篩。
3、水泥工業(yè)－沖擊盤，管道，泵殼，磨機(jī)內(nèi)襯，破碎機(jī)零件，出渣槽，各種底盤，振動篩。
4、造紙工業(yè)－旋流器內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)，輸料槽及漏斗，風(fēng)機(jī)葉片，轉(zhuǎn)換導(dǎo)管，過渡彎頭。
5、采礦業(yè)－卡車貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)－輸料槽，料斗，破碎機(jī)零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。 　
雙金屬耐磨鋼板的加工事項(xiàng)：
整張耐磨鋼板標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1400mm*3000mm
耐磨鋼板常用規(guī)格（基體層+耐磨層）：5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等
焊接       雙金屬耐磨鋼板基板是可焊性很好的鋼板，雙金屬耐磨復(fù)合鋼板與鋼材對接時，先將背面基板焊接到一起，再用相應(yīng)的雙金屬耐磨復(fù)合鋼板牌焊條將正面耐磨層焊補(bǔ)。雙金屬耐磨復(fù)合鋼板亦可以到其它鋼結(jié)構(gòu)上。
螺栓固定   可以用閃光焊或溶化焊將螺栓焊到DS基板上，然后再與工件連接，也可予以在DS上開孔，通過螺栓與工件連接。
塞焊       在雙金屬耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與工作連接，再用相應(yīng)的DS牌焊條將正面耐磨層焊補(bǔ)。
切割       由于雙金屬耐磨復(fù)合鋼板表面焊高硼系合金鑄鐵，故無法火焰切割，僅可用等離子 切割機(jī)、鐳射切割及放電加工切割。依經(jīng)驗(yàn)所得，為防止切割時耐磨層與基板脫落，建議由基板面進(jìn)行切割。
彎曲       可根據(jù)需要將雙金屬耐磨復(fù)合鋼板彎曲成弧形使用，但建議彎曲時應(yīng)沿焊道方向，其彎曲半徑不易過小。詳情請閱產(chǎn)品介紹表。
開孔       由于DS表面含硼系鑄鐵，故無法在表面進(jìn)行開孔，僅可用電火花在表面進(jìn)行開孔加工。