磨棒產(chǎn)品檢驗(yàn)方法:
1.磨棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。長(zhǎng)度用米尺測(cè)量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測(cè)定1個(gè)點(diǎn),算起算術(shù)平均值。
4.磨棒的不直度檢驗(yàn):每班抽檢5根,放于經(jīng)過(guò)校直的鐵架上,將一頭靠齊,測(cè)量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動(dòng)3次。
磨棒產(chǎn)品驗(yàn)收:
1.每個(gè)班次生產(chǎn)鋼球質(zhì)量與尺寸,按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,合格入庫(kù)。
2.磨棒硬度每個(gè)次檢驗(yàn)5根,若有一個(gè)鋼棒不合格,則應(yīng)任取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn),結(jié)果若仍有一個(gè)不合格,而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定,應(yīng)判為合格,否則不合格;
3.出廠銷售磨棒檢驗(yàn):對(duì)每批出售的磨棒,由質(zhì)檢部對(duì)鋼球進(jìn)行尺寸、外觀和硬度檢驗(yàn),尺寸外觀檢驗(yàn)的數(shù)量,每種規(guī)格為5個(gè),硬度檢驗(yàn),每種規(guī)格為3-5個(gè),判定同上。
耐磨鋼棒與普通圓鋼棒以及正火特鋼的對(duì)比說(shuō)明:
一、質(zhì)量、性能對(duì)比:
1、耐磨鋼棒產(chǎn)品有自我研發(fā)的專用耐磨鋼材。按用戶要求購(gòu)買的原材料也是國(guó)有大特鋼廠生產(chǎn)的。鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、壓縮比、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度都得到了提升。保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購(gòu)并非經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程。
2、耐磨鋼棒產(chǎn)品的正常硬度為HRC45-58,普通磨棒的硬度為HRC15-22,從度指標(biāo)和使用后的情況對(duì)比,相同材質(zhì)的耐磨鋼棒的使用周期(壽命)比普通棒提高了120%-140%。
3、耐磨鋼棒產(chǎn)品的直線度通過(guò)機(jī)械調(diào)直機(jī)的處理,保證了不直度小于千分之一的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。
4、耐磨鋼棒產(chǎn)品的斷棒率一般小于百分之一。普通磨棒的斷棒率較大(不確定)。
5、耐磨鋼棒產(chǎn)品的高溫淬火生產(chǎn)過(guò)程和中溫回火過(guò)程改變了介質(zhì)的組織結(jié)構(gòu),使磨棒金相變的更加致密,更加耐磨。沖擊韌性也得到了提高。普通磨棒質(zhì)量沒有任何改變。
二、使用效果、費(fèi)用對(duì)比:
1、耐磨鋼棒產(chǎn)品耐磨程度高,比普通棒減少了20%的停機(jī)加棒時(shí)間,提高了20%了的產(chǎn)量。同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、耐磨鋼棒產(chǎn)品良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。
3、耐磨鋼棒產(chǎn)品良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒,減少了事故和停機(jī)時(shí)間。
4、耐磨鋼棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過(guò)特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì),磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。
5、通過(guò)用戶的綜合情況對(duì)比使用耐磨鋼棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費(fèi)用。
三、耐磨鋼棒生產(chǎn)流程:原材料的定制生產(chǎn)——-機(jī)械下料-機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直——電爐高溫加熱——-全方位通透淬火熱處理——-電爐恒溫回火——-全方位質(zhì)量檢測(cè)——-二次加溫回火處理——-性能檢測(cè)——包裝入庫(kù)
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