恒茂窯爐是一家專(zhuān)業(yè)的鄭州節(jié)能石灰窯生產(chǎn)廠(chǎng)家,在石灰窯進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,有時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生一些違反操作規(guī)程的現(xiàn)象,這時(shí)可能會(huì)引起無(wú)煙煤消耗的增加、石灰質(zhì)量和產(chǎn)量下降或者窯氣中CO2濃度的降低等等。下面鄭州節(jié)能石灰窯生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家介紹一下一些常見(jiàn)操作故障和處理方法。 一、煅燒區(qū)上移 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因通常是由于裝入的無(wú)煙煤粒度過(guò)小,無(wú)煙煤過(guò)早燃燒完引起的。出料量太少或者風(fēng)量太大也會(huì)出現(xiàn)這種情況。伴隨這種情況會(huì)產(chǎn)生窯氣溫度升高,石灰溫度降低,生燒量增加,料面熾熱程度增加。 為了將煅燒區(qū)下移到正常的位置,必須加強(qiáng)出料,或者??諌簷C(jī)暫時(shí)減少送風(fēng)或抽風(fēng),或者暫時(shí)改為自然抽風(fēng)。將煅燒區(qū)移下以后,必須改裝正常粒徑的無(wú)煙煤。 二、煅燒區(qū)下移 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是因?yàn)檠b入的無(wú)煙煤粒度過(guò)大出料量太多,煅燒速度跟不上;或者風(fēng)壓小,送風(fēng)阻力大,風(fēng)量不足和調(diào)整不及時(shí)。為了恢復(fù)煅燒區(qū)位置,必須減少出料量,臨時(shí)加大風(fēng)量。立窯要打開(kāi)窯門(mén),自然冷卻。等到冷卻區(qū)的石灰完全冷卻,可以開(kāi)始正常出料之后,改裝正常粒度的無(wú)煙煤。 三、煅燒區(qū)伸長(zhǎng) 一般表現(xiàn)為卸出的石灰和出來(lái)的窯氣溫度均上升。造成這種情況的原因是,石灰石粒度過(guò)小,碎末含量多或者無(wú)煙煤的碎末含量多;在窯壁的旁邊生成瘤塊阻礙通風(fēng),同時(shí)使煅燒區(qū)降低,但在其它地方則通風(fēng)較多,并且使煅燒區(qū)提高。解決這類(lèi)問(wèn)題的主要方法是減少送入窯內(nèi)的空氣量。 四、煅燒區(qū)縮短 一般是由于配煤率低引起的,會(huì)導(dǎo)致卸出的石灰生燒量增加,窯氣中CO2濃度降低和其溫度降低。處理的方法是必須增加裝入的無(wú)煙煤量,注意配煤率,同時(shí)不改變出料量。 五、單邊煅燒 單邊煅燒事故比較難處理,可以通過(guò)采用偏布煤,從生燒的一邊加強(qiáng)出料解決。在發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)發(fā)生單邊煅燒時(shí),首先必須檢查石灰石以及無(wú)煙煤在裝入時(shí)是否分布均勻,如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題就要及時(shí)采取相應(yīng)措施。 六、結(jié)瘤 包括窯內(nèi)結(jié)瘤、結(jié)圈和窯壁掛瘤等幾種問(wèn)題。產(chǎn)生的主要原因是配煤率過(guò)大,且煤量集中,造成局部高溫,加上煤灰的助熔作用而引起的;石灰石本身粘土質(zhì)成分含量高;操作的時(shí)候不注意,出料時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有做到勤出勤加料;鄭州節(jié)能石灰窯生產(chǎn)廠(chǎng)家提醒大家對(duì)已經(jīng)結(jié)的瘤可用手工打碎或急冷方法處理除掉。
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